Капролон

Свойства ПА 6

Широкое применение в промышленности капролона 6 началось в 80-х годах благодаря его уникальным свойствам, так что он является сравнительно новым материалом. Его отличают от других полимерных материалов (винипласт, фторопласт, текстолит, оргстекло, полиацеталь, полиуретан, стеклотекстолит) следующие особенности:

• высокая прочность, износоустойчивость в парах трения;
• устойчивость к влиянию внешней среды без ухудшения физико-механических показателей;
• не поддаётся влиянию ультрафиолетовых лучей;
• стоек к влиянию агрессивных сред, кроме концентрированной муравьиной и серной кислот, а также спиртам с содержанием фтора;
• имеет низкий коэффициент трения, что используется в производстве трущихся деталей, таких как подшипники и втулки;
• снижает вибрации, поглощает шум;
• не образует вредной пыли при механической обработке, только крупную стружку.

Марки ПА 6

Капролон (Полиамид 6) выпускается двух марок "А" и "Б" и применяется для изготовления путём механической обработки блоков крупногабаритных толстостенных и мелкосерийных нестандартных изделий конструкционного, а также антифрикционного назначения:

1. Марка "А" - применяется для изготовления ответственных деталей самолётостроения.
2. Марка "Б"- применяется для изготовления конструкционных деталей машиностроения.

Для увеличения коэффициента скольжения производят модифицированный капролон: маслонаполненный, графитонаполненный по ТУ 2224-001-78534599-2006, ТУ 2224-029-00203803-2002 (ГОСТ 7850-2013 на капролактам).

Сравнительные характеристики полиамида по ТУ

Производство ПА 6

От способа изготовления капролона зависит его плотность, которая бывает 1,15 г/см3 или 1.14 г/см3. Существует 2 метода:

Литьевой – капролон производится с помощью заливки горячей пластической массы в пресс-формы при запекании в определённой температуре.

Экструзионный – производится с помощью выдавливания расплавленной пластмассы через отверстие формы.

Сравнительные характеристики по маркам

Для изготовления деталей при различных условий применения важно учитывать разницу в характеристиках литьевого и экструзионного капролона.

Преимущества капролона

Капролон имеет ряд важных преимуществ по которым он имеет предпочтение:

• легче стали более чем в 6 раз, его применение значительно облегчает конструкции;
• изделия заменяют бронзу, латунь, баббит;
• сочетает высокую механическую прочность с эластичностью в широком температурном интервале;
• эрозионноустойчивый;
• отлично работает: в горюче-смазочных жидкостях, морской воде, органических растворителях, спиртах, щелочах, разбавленных кислотах;
• хорошо поглощает ударные нагрузки, долговечен;
• имеет низкий коэффициент трения, может работать без смазки в узлах трения;
• прекрасный диэлектрик, который не уступает, а по тепловой и механической стойкости превосходит такие изоляторы, как полистирол, поливинилхлорид, другие;
• хорошо обрабатывается фрезерованием, точением, сверлением, шлифованием.

Физико-механические показатели капролона

Фторопласт или капролон

При выборе конструкционного материала часто возникает вопрос: что лучше фторопласт или полиамид. Приведём сравнительные данные в таблице по эти двум материалам:

Из данных таблицы видим отличия материалов по:

• механической прочности и твёрдости;
• электроизолирующим свойствам;
• устойчивости к износу и истиранию;
• коэффициенту трения скольжения.

Капролон крепче фторопласта по прочности, более устойчив к истиранию, а также в условиях долгосрочных воздействий. По электроизоляционным показателям пластики отличаются в небольшой мере.

Делаем вывод, что при работе в агрессивных химических средах с высокой температурой используется фторопласт, а в агрегатах с сильным износом в тяжёлых условиях ─ полиамид.

Применение ПА 6

Полиамид 6 блочный широко применяют вместо цветных металлов: бронзы, латуни, баббита, и различных антифрикционных материалов: резины, бакаута, текстолита, лигнофоля, ДСП и т.д., а также в качестве электроизоляционного и конструкционного материала в различных отраслях народного хозяйства.

В судостроении и судоремонте пластик применяется для изготовления: подшипников гребных и дейдвудных валов, рулевых и других устройств, веерных роликов, деталей судовых механизмов и арматуры – клапанов, поршней, слабо нагруженных шестерен, крыльчаток насосов, корпусов и крышек клапанов, букс, пробок, крышек, уплотнительных колец.

В энергетике – идет на изготовление подшипников, насосов, шнеков золоудаления и питания, пылевых шнеков, шаровых мельниц Ш-10, 12, турбинных вкладышей и др. для ТЭЦ, ГЭС, ГРЭС, АЭС.

Звоните! Покупайте у нас капролон по доступным ценам из складского наличия.

Ваш поставщик: ООО «Варяг-плюс»